Мы используем файлы cookie для улучшения работы сайта и анализа трафика. Продолжая использовать сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie в соответствии с нашей Политикой конфиденциальности.
OK

Роботизация производства

Решаем проблему кадрового дефицита и увеличиваем выпуск продукции

✔ Обсудить проект
✔ Получить предварительный расчёт
✔ Посетить наш ДЕМОЗАЛ
50+ роботов
Более 50 внедренных роботов специалистами ТЕХНОРОБ
200+ мест
Более 200 рабочих мест оптимизировали наши зачказчики
Русклимат
Проекты внутри крупнейшего промышленного технопарка климатических систем РУСКЛИМАТ ИКСЭЛ
Интеграция
Полный цикл интеграции от аудита процесса до пусконаладки роботизированного комплекса
Компания «ТЕХНОРОБ» сформирована на базе отдела развития производственной системы Ижевского завода тепловой техники — ключевого актива технопарка «РУСКЛИМАТ ИКСЭЛ» (г. Киржач).

Наш опыт основан на практической оптимизации процессов крупного промышленного предприятия. Фундаментом компетенций стала реализация крупнейшего в России проекта по роботизации участка холодной штамповки, а также внедрение автоматизированных ячеек сварки и фрезеровки корпусных изделий.

Доказав высокую эффективность данной модели внутри производственного контура, компания масштабировала свои решения и выделила направление интеграции в отдельное юридическое лицо — ООО «Лаборатория инноваций ТЕХНОРОБ».

ИНТЕГРАТОР С ИСТОРИЕЙ

— Отраслевые решения —
Команда ТЕХНОРОБ обладает экспертизой и оборудованием для запуска проектов в каждой отрасли. От разработки концепции до ввода в эксплуатацию — берём на себя полный цикл интеграции

Сварка и резка

Роботизированные комплексы для дуговой, лазерной, точечной сварки и лазерной, плазменной резки 
Сборка и монтаж
Автоматизация сборочных операций в машиностроении, автомобилестроении, электронике
Упаковка и паллетирование
Укладка продукции на поддоны, упаковка и распаковка продукции
Погрузка/разгрузка
Автоматизация перемещения сырья, заготовок и готовой продукции
Обслуживание станков
Роботы-операторы для ЧПУ станков, выполняющие загрузку и выгрузку деталей
Контроль качества
Системы технического зрения для выявления дефектов

— Какие производственные проблемы мы решаем? —

  1. 1
    Проблема

    Не хватает сварщиков

    1
    Решение от Технороб

    Роботизированная сварка

  2. 2
    Проблема

    Рост фонда оплаты труда

    2
    Решение от Технороб

    Обслуживание станков ЧПУ роботами

  3. 3
    Проблема

    Высокий процент брака

    3
    Решение от Технороб

    Машинное зрение и контроль качества

  4. 4
    Проблема

    Невозможно работать в 3 смены

    4
    Решение от Технороб

    Автоматизация производственного участка

  5. 5
    Проблема

    Не хватает операторов ЧПУ

    5
    Решение от Технороб

    Роботизированная загрузка станков

  6. 6
    Проблема

    Медленная упаковка продукции

    6
    Решение от Технороб

    Роботизированная упаковка и паллетирование

  7. 7
    Проблема

    Опасные и тяжелые операции

    7
    Решение от Технороб

    Роботизация производственного процесса

  8. 8
    Проблема

    Простой оборудования между операциями

    8
    Решение от Технороб

    Автоматизация подачи и перемещения деталей

Посмотрите на робототехнические комплексы в деле до покупки

Приезжайте в наш демозал: покажем ячейки в реальной работе, рассчитаем время цикла для ваших операций и ответим на все технические вопросы.
— РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ —
Нашей компанией успешно реализован ряд масштабных проектов, в рамках которых было задействовано в общей сложности более 50 промышленных роботов различных моделей и конфигураций. Количество оптимизированных штатных единиц в данных проектах более 200.

— ПОЧЕМУ МЫ? —

Наша миссия — помочь заказчику определить потенциал производственного потока и предложить эффективное решение для автоматизации процесса
#1
Мы были заказчиками
прошли полный цикл внедрения: от выбора интегратора до промышленного запуска робота.
#2
Мы понимаем риски
с обеих сторон — знаем, на каких этапах теряется эффективность и доверие.
#3
Мы избегаем типовых ошибок
выстраиваем прозрачные, предсказуемые и эксплуатационно устойчивые решения.
#4
Мы говорим на языке бизнеса
и производства — поскольку сами принимали решения как клиент.

Узнайте, где вы теряете клиентов, деньги, трафик

Запишитесь на технический аудит: мы изучим узкие места вашего производства, подберём оптимальное решение для автоматизации и подготовим индивидуальный проект.

— ВАША ЗАДАЧА - НАШЕ РЕШЕНИЕ —

Наши принципы — при разработке решений мы опираемся на факты собственных тестов. Если мы не уверены, что решение будет работать, мы его не реализуем.
Посетим ваше предприятие и проведем бесплатный производственный аудит — чтобы найти точки, где роботы-манипуляторы принесут максимальную экономию.
Подберём состав роботизированной ячейки под вашу задачу и рассчитаем экономику проекта на основе ваших реальных данных, в течении двух недель предоставим расчет.
Заключим договор поставки, установим и запустим роботизированную ячейку «под ключ»— и обучим ваших сотрудников управлять новым технологическим процессом.
1
2
3

— ОТ ИДЕИ ДО РЕЗУЛЬТАТА —

Мы построили команду, способную вести проект от идеи до ежедневной эксплуатации — без привлечения сторонних исполнителей.
Вы взаимодействуете только с нами — от первого звонка до технической поддержки спустя годы.
Конструкторский отдел
Отдел автоматизации
Отдел сервиса
Отдел менеджмента
Собственный конструкторский отдел создаёт и дорабатывает решения без ожидания внешних подрядчиков.
Отдел автоматизации разрабатывает комплексные решения, интегрируя робота в среду вашего производства, для прозрачности, контроля и масштабируемости.
Сервисная команда установит и настроит робота, проконтролирует работу, и научит ваш персонал уверенно управлять системой.
Отдел менеджмента берёт на себя консультации, подбор запчастей и координацию сервиса, без простоев и задержек.

— В ФОКУСЕ ОТРАСЛЕВЫХ СМИ —

Помимо внедрения роботизированных решений, мы регулярно публикуем аналитику и кейсы в профильных СМИ — как вклад в развитие индустрии и подтверждение нашей экспертной позиции на рынке.
Сюжет телеканала МИР 24

Сюжет телеканала ГТРК Владимир

Сюжет телеканала РЕН ТВ

О комплексной роботизации технопарка
"РУСКЛИМАТ ИСКЭл"
О запуске крупнейшего в РФ проекта по роботизации за последние 4 года по численности роботов в одной ячейке
О проекте роботизации штамповки панели эклектического конверктора

Производственный аудит — первый шаг к эффективной роботизации

Выявим узкие места, оценим потенциал автоматизации и подготовим решение с прогнозируемым экономическим эффектом.
— КОМАНДА —
Мы объединили ведущих экспертов и лидеров отрасли в единую команду «ТЕХНОРОБ», чтобы синтезировать лучший опыт и создавать для вас наиболее эффективные, надежные и технологичные решения в области роботизации
Генеральный директор
Абдулвалеев Александр
Опыт:
5 лет в бережливом производстве (проект с Toyota Engineering Corporation). 6 лет в сфере роботизации. Карьерный путь: от сортировщика фанеры (2013) до генерального директора ООО «Лаборатория инноваций ТЕХНОРОБ» (2026).

Реализованные проекты:
Крупнейший в РФ проект по роботизации штамповки в ИЗТТ.

Специализация:
Робототехника и мехатроника, управление проектами, развитие направления роботизации.
Коммерческий директор
Борцов Евгений
Опыт:
Более 8 лет в промышленной и сервисной робототехнике. Свыше 300 проданных промышленных роботов.

Реализованные проекты:
Крупнейший проект по роботизации 2023–2025 гг. для ООО «ИЗТТ». Работа с «Ростсельмаш», «АУРУС», МТЗ, «Шафт», «ВегаГрупп».

Специализация:
Подбор оптимальных конфигураций оборудования (CRP, ESTUN, KUKA, FANUC, ABB) под задачи заказчика.
Технический директор
Макаренков Алексей
Опыт:
Более 15 лет в промышленной и сервисной робототехнике. Участие в более чем 800 проектах. Преподаватель МАИ (кафедра 307).

Реализованные проекты:
Более 800 проектов автоматизации на крупнейших предприятиях РФ и Белоруссии (автозаводы, Газпром, Русклимат, НЗГА и др.).

Специализация:
Интеграция робототехнических комплексов. Работа с Kuka, Fanuc, Yaskawa, CRP, OTC, ABB, Pudu, Agibot.
Ведущий инженер-конструктор
Осипов Сергей
Опыт:
1994–2001: обмотчик электрических машин. 2001–2014: инженер-конструктор мобильных комплексов. 2014–2024: инженер-конструктор НИОКР (ОАО «Искра»). 2024–2026: инженер-конструктор («Стиммаш», «ИЗТТ»). 2026: ООО «Лаборатория инноваций ТЕХНОРОБ».

Реализованные проекты:
Информация недостаточна.

Специализация:
Конструирование автоматизированных комплексов, НИОКР.
Инженер проекта
Логинов Захар
Опыт:
5+ лет в промышленной автоматизации. 4 года в CRP, 1 год в Росатоме (главный эксперт по автоматизации).

Реализованные проекты:
Более 100 проектов: сварка (70%), обслуживание станков, нанесение покрытий, мехобработка, укладка, паллетирование.

Специализация:
Промышленная роботизация, сварочные процессы, пищевая и складская сферы.
Инженер проекта
Верхов Сергей Сергеевич
Опыт:
9 лет. Образование: биотехнические системы и технологии.

Реализованные проекты:
Лабораторная роботизация (WASP/WASPLab, ИФА, ПЦР) в Москве, Якутске, Мурманске, Инвитро, РНЦХ. R&D: преаналитические станции, криохранилища Lyconic, система «Лабомат». Медицинская роботизация: робот-уборщик «Пиксель», внедрение в медучреждениях МО.

Специализация:
Лабораторная и медицинская роботизация, R&D-разработки, методология внедрения сервисных роботов.
Сервисный инженер
Маршуба Никита
Опыт:
Более 5 лет в автоматизации производств. Работа с промышленными роботами компаний Kawasaki, ABB, CRP, а так же сервисные роботы Agibot, Pudu, Sparcoz, OrionStar, Unitree.

Реализованные проекты:
Более 100 проектов по автоматизации процессов на крупных и средних предприятиях по России, 90% сварочных процессов. Автоматизация работ на складах крупных компаний.

Специализация:
Разработка и отладка сварочных процессов на промышленных сварочных источниках, а именно: LBW, TIG, MIG, MMA от разных производителей. Автоматизация процессов, установка и запуск роботехнических комплексов.
Руководитель проектов
Степанова Алёна
Опыт:
11 лет. Менеджер отдела развития.

Реализованные проекты:
Внедрение бережливого производства в Холдинге Кабельный Альянс (эффект 70 млн руб.). Администрирование строительства завода Royal Boiler Technology (№1 по автоматизации в РФ).

Специализация:
Бережливое производство, управление проектами, логистика, работа с иностранными партнерами.
Администратор проектов
Васильев Владислав Александрович
Опыт:
С 2020 года в ИЗТТ. Путь от резчика до службы роботизации.

Реализованные проекты:
Участие в формировании команды экспертов в ООО «ТЕХНОРОБ».

Специализация:
Управление персоналом, подбор специалистов.
Сервисный инженер
Лопухин Данила
Опыт:
1.5 года в промышленной робототехнике.

Реализованные проекты:
Паллетирование полупанелей: увеличение скорости цикла на 15%. Паллетирование коллекторов: сокращение времени переналадки на 30%.

Специализация:
Полный цикл работ с промышленными роботами (программирование, пусконаладка). Опыт с роботами CRP.
Сервисный инженер
Водопьянов Семён
Опыт:
3 месяца в должности инженера-робототехника.

Реализованные проекты:
Укладка полупанелей (сборка/упаковка): запуск линии в срок, калибровка инструмента, отработка циклограммы.

Специализация:
Полный цикл ввода в эксплуатацию роботов (монтаж, электромонтаж, программирование). Навыки работы с CRP.

Инженерная экспертиза в цифрах

— Цифры, за которыми стоят работающие системы —

Проектируем, производим и внедряем роботизированные комплексы, которые ежедневно решают реальные производственные задачи.

01 / 06
12 лет

инженерного опыта

02 / 06
50+

роботов внедрено в производственные процессы

03 / 06
200+

автоматизированных рабочих мест

04 / 06
Десятки миллионов

изделий произведено с использованием наших комплексов

05 / 06
Полный цикл

интеграции — от идеи до запуска

06 / 06
Собственный отдел

конструкторской разработки

— ПОСЕТИТЕ НАС ПРЕЖДЕ, ЧЕМ ПРИНЯТЬ РЕШЕНИЕ —

Мы находимся в крупнейшем промышленном технопарке Владимирской области «РУСКЛИМАТ ИКСЭЛ» — в городе Киржач, всего 80 км от Москвы. Готовы провести экскурсию по крупнейшему демонстрационному залу реализованных проектов.
Made on
Tilda